沈阳鸡最多的地方
187-6262-3792
无锡凯力达喷涂有限公司是一家专业机械喷涂厂家!
当前位置:首页行业知识

行业知识

挤出模具知识整合、安装、调试、维护步骤分析


2021-09-13

挤出模具是成型模具具的一种,只是它的出料方式是通过挤压实现的。它广泛用于异形铝结构和塑料零件。在挤出机的前端,用于制造管材或型材。简而言之,模具具是用于形成物品的工具具。这个工具具由各种零件组成,不同的模具具由不同的零件组成。它主要通过改变成型材料的物理状态来加工物品的外观。今天就来说说挤出模安装调试维护的步骤分析。

安装挤出模

安装挤出模

1安装模头。

(1)经检测,模具确认合格。首先,安装零件12。如果有过渡套(零件15),则需要配备过渡套,零件12通过螺栓与零件14连接;在zui终紧固之前,用水平仪校正模具的纵向和横向水平度(注意调平时避免用铁工具吹模具模板外侧,以免损坏定位系统,导致定位精度下降)。螺钉应逐步拧紧,以确保拧紧力均匀合理。

(2)根据模具的整体尺寸选择合适的加热板(环),并根据热电偶孔位置用螺钉将其与模具紧固,确保加热板(环)与模具紧密接触。

(3)插上热电偶,调整其探头靠近测量面,连接加热板(环)的电源插头(注意两者电压要一致)。模具的加热应该分段进行。一般先将各工段温度调至140℃,待温度升至140℃时保温30~40分钟,再升温至正常生产温度。

(4)模具温度升至预设值后,需将紧固件16、17及法兰上的螺栓重新紧固,确保紧固可靠后方可开机,以防溢出。

2.成型模具和水箱的安装。

(1)将定型模吊装到定型台上后(注意手柄靠在操作面上),先用眼侧法将定型模的纵轴调整到与定型台对应的zhongxin线一致,然后用定型台上的t型螺丝将定型模上的底板(零件1)与定型台紧固。

(2)水箱与定型台的连接与定型模的连接相同;水箱和成型模具由定位柱(第三部分)定位,通过底板用M10X120螺栓和M10螺母连接。调整M10螺母,确保水箱进水板密封条与定型模对应端面重合。

(3)根据成型模具的结构示意图,分别连接空气接头和进水接头。设置水、气接头的一般原则是每个成型模具的前端一般为进水接头(垫片为蓝色),中间为气接头(垫片为黑色),末端为出水接头(垫片为红色)。如果机床的水接头数量不够,可以考虑串联成型模具中段的进出水管。

(4)根据水箱结构示意图,连接进水接头、空气接头和50泵水(气)。

(5)定型模dsiyi段应使用专用真空泵,其他真空泵可组合使用。

挤出模的调试

挤出模的调试

操作员bixu熟悉他们操作的挤出机。

要正确掌握螺杆的特性、加热和冷却控制、仪表的特性、拖拉机的控制模具的结构和装配等。,以便正确掌握挤压工艺条件和正确操作机器。

调试的一般操作步骤如下:

(1)启动前,检查温度控制是否灵敏,仪表是否失灵,冷却水路是否畅通。通常用温度计和冷却水进行检测。

(2)根据挤出机的操作规则,加热挤出机的螺杆、机筒和模具。温度升至设定温度后,开机前bixu保温10分钟左右,使机器各部分温度趋于稳定。

(3)开动机器前,模具各部分的连接螺钉和螺栓bixu趁热拧紧。材料挤压前,操作人员不得站在模具前,防止螺栓或螺钉断裂造成伤害事故。

(4)挤出开始时,螺杆转速应缓慢,然后逐渐加速,以防止启动时过载和损坏机器零件。

(5)启动时,先加入少量物料,保持进料平衡。在进给过程中,密切注意各种表格值,如扭矩。材料从模具中挤出并拉到牵引设备上后,材料量可以逐渐增加,直到正常挤出。

(6)牵引开始时,定型模与模头之间应有一定的距离,便于牵引。打开水路(注意不要往模具里倒水,否则会造成模具的不正常排出,造成物料破碎或模具堵塞)。对于形状复杂、型腔小、多型腔的型材,需要打开成型模具的盖板。确认挤出物料塑化正常后,用设定的牵引绳将物料拉到牵引机上。缩短定型台与模具之间的距离,盖上盖板,启动真空泵,当挤出速度和牵引速度基本平衡时,观察型材,直到挤出正常,然后将定型台与模具之间的距离缩小到理想值。

(7)如果发现型坯在成型模具的入口端没有成型或者内肋粘附在型材的内腔表面,可以用尖头工具具在dsiyi成型模具的入口端型坯的未成型部分或内肋处冲压几个小孔,使小腔与大气相通,型坯进入成型模具时打开,便于形成负压,促使型坯紧贴成型模具的模壁。

(8)遇到堵模(未堵模)时,立即将设定台向后移动或提高牵引速度,或同时实施以上两种方案,再通过工艺调整恢复正常生产。如果上述方案受阻无效,应立即向后移动定型台,沿定型模铲料,切断定型模水分,降低牵引速度,将型材缓慢拉出定型模。如果一些型材在成型模具中断裂,有必要拆卸成型模具并chedi清除残留材料。

(9)?;?,一般需要加?;?,挤出机内的生产物料,然后?;?,趁热取下模头进行模具清洗。

维护挤出模

维护挤出模

1.维护和清洗过程中处理或清洗不当是损坏模具具的主要原因之一。因此,模具具的拆卸和清洗应由专业人员完成。

2.拆卸和清洁芯片时,应使用铜器件。

3.模具的分型面(密封面)可用细油石或金相砂纸清理。

4.在模具具组装前,应使用金相砂纸将流道打磨至低粗糙度,并涂上一层薄薄的硅酯,以减少气体和水的腐蚀,并在长期储存过程中?;ち鞯?。

5.组装过程中,所有螺栓、螺钉轴承表面和螺纹bixu涂上高温润滑脂。

6.拆卸成型模具时要注意避免碰撞。安装时,应根据模板的序列号进行排列。

7.在水箱的日常维护过程中,应确保在安装块加载后,水箱的四个侧面都有适当的可调活动空间。

保存挤出模

保存挤出模

1.霉菌具应存放在干燥、清洁、通风的仓库中,严禁与腐蚀性产品存放在一起;

2.模具具使用后,bixu清洗并重新组装。封油后,存放在仓库;

3.模具具应存放在模具具专用存放架中,以确保anquan存放和方便取用。

以上是关于挤出模安装、调试、维护的步骤分析,希望对大家有所帮助。

查看详情 +
查看详情 +
>优秀产品推荐:
>优秀设备推荐:
>优秀资讯推荐: